Finden Sie schnell kleine wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 303 Ergebnisse

Modellreihen MAXIEM 1515, 1530, 2030, 2040, 2060, 2080 und 3060 Auf der Suche nach effizienten und preiswerten Wasserstrahlschneidsystemen finden Kunden in der Modular Line MAXIEM Ihre Heimat. Diese leistungsstarken MAXIEM Anlagen vereinigen Einsatzflexibilität und Erschwinglichkeit und können entsprechend Ihrer Schneidaufgabe mit umfangreichem Zubehör erweitert werden. Mit der Modular Line MAXIEM präsentiert OMAX ausgereifte, zuverlässige Wasserstrahlschneidtechnik zu einem extrem wirtschaftlichen Einstiegspreis und erschließt hierdurch die Vorteile dieser Technologie für viele Anwendungsbereiche.

Wasserstrahlschneider Plesio-2515 Reinwasserschneidanlage mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2515 Wasserstrahlschneider Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute

Der Hochdruckwasserstrahl kann auch für mehr als nur zweidimensionale Bearbeitung eingesetzt werden. Die Fertigungskosten sind deutlich geringer als bei einer Fräs- oder Erodierbearbeitung.

3D-Schneiden (5-Achs) auf Anlage für Schräg- und Gehrungsschnitte. Maximaler theoretischer Verfahrbereich der Maschine 3.000 x 1.500 mm. Haute Couture – die hohe Kunst des Schneidens Kein Werkstoff gleicht dem anderen, jeder hat seine Vorzüge und Eigenheiten. Allen gemein ist aber, dass sie in Form gebracht werden müssen. Exakt darin besteht unsere Profession. Kein Werkstoff ist zu hart, zu weich, zu spröde, zu zäh, zu dick oder zu dünn, um nicht von uns in die gewünschte Form gebracht werden zu können. Dazu stehen uns zahlreiche technische Optionen zur Verfügung, vom Wasserstrahlschneiden mit Reinwasser oder abrasiv, mit Mehrkopfanlagen, Winkelkorrektur, 5-Achs-Schnitt und, und, und. Als zweite Schneidemöglichkeit nutzen wir hochmoderne Lasertechnologie, die besonders im Bereich der Verarbeitungsgeschwindigkeit ihre Vorzüge hat. Wenn es etwas gröber sein darf können wir Ihnen auch brenn- oder plasmageschnittene Teile anbieten. In jedem Falle verlassen alle von uns geschnittenen Teile unser Werk gratfrei. Bei Bedarf eines speziellen Finishs können wir auf nahezu alle Techniken der Nachbearbeitung zugreifen, seien es verrundete Kanten oder polierte Oberflächen. Sie definieren Ihre speziellen Anforderungen, wir haben die passende Fertigungseinrichtung. Maße: max. 6.000 x 3.000 mm

Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Reduzierung der Fertigungskosten, exakte rechtwinklige Schnitte, hohe Präzision Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei allen Konturen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Arbeitsbereich: 4050 x 2050 mm Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Vorteile Mikro-Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Sehr Hohe Präzision Genauigkeiten von bis zu +/- 0,02 mm (abhängig vom Material u. Materialdicke) Kleinstmöglicher Durchmesser 0,3 mm Exakte rechtwinklige Schnittkanten Hohe Schnittqualität Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis max. 15 mm) Vorteile Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Hohe Präzision kleinstmöglicher Durchmesser 0,8 mm Exakte rechtwinklige Schnitte Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm)

Die Mach 500 ist die robusteste Wasserstrahl-Lösung der Branche, unübertroffen in Technologie und Design. Die Mach 500 von Flow ist eine Komplettlösung. Ein extrem schnelles und präzises Wasserstrahlschneidsystem, Ergebnis intensiver Forschung, unter Berücksichtigung zahlreicher Kundenwünsche. Auf Produktivität und Ergonomie ausgelegte Design steigert Ihre Effizienz. Egal ob Metalle, Verbundstoffe, Stein, Fliessen, Glas, gestapelte oder dicke Materialien oder gefastes Schneiden - mit Flow Wasserstrahlmaschine ist das Schneiden leicht. Keine andere Wasserstrahlschneidanlage kann sich damit messen. Mit einem Abrasiv-Wasserstrahl lassen sich Materialien einer Stärke von 1,5 mm bis mehr als 254 mm sowohl in hohen als auch in niedrigen Volumina schneiden. Zusatzaustattung möglich. Artikelnummer: Mach 500 Lineare Positioniergenauigkeit: +/- 0,038 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,03 mm Kreisform: +/- 0,064 mm Beschleunigung: 0,1G Z-Achsenhub: 305 / 610 mm

Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ermöglicht es, mit höchster Präzision die komplexesten Formen aus den unterschiedlichsten Materialien umweltfreundlich zu schneiden. Ihre Vorteile durch diese materialschonende Technik: Geringer Materialverlust Keine Gefügeveränderung Keine thermischen Einwirkungen

Schnell, flexibel, präzise und effizient führt diese Technologie zu reduzierten Stückkosten und damit höherer Wirtschaftlichkeit in der Produktkette. Über uns - Die Firma Nitt Schneidtechnik: Ein dynamisches, flexibles und noch junges Unternehmen. Und hochqualifiziert. Unser Firmensitz liegt im südbadischen Auggen (bei Müllheim) im Herzen des Markgräflerlandes, unweit von Freiburg. Die Autobahn-Anbindung zur A5 ermöglicht uns eine rasche Logistik und gute Erreichbarkeit des Kunden. Durch die Anwendung der Technologie des Wasserstrahlschneidens und der neuesten Maschine ist es uns möglich, beliebige Konturen und Formen, präzise und schnell aus fast sämtlichen bekannten Materialien in zweidimensionaler Form zu schneiden. Wir fertigen Ihre Einzelteile, Kleinserien und größere Serien nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen. Gerne bestellen wir Ihr Material im Auftrag, lagern es für Sie ein oder es wird von Ihnen beigestellt sofern wir es nicht auf Lager haben. Unser oberstes Ziel ist die Zufriedenheit des Kunden indem wir die erforderliche Qualität in der gewünschten Menge, zum richtigen Zeitpunkt liefern. Leistungen: • Zweidimensionales Schneiden nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen • Übernahme Ihrer CAD Daten in den Formaten: DXF, DWG, IGES, LCC, DIN • Programmierung Ihres Werkstücks an unserem modern ausgestatteten CAD Arbeitsplatz • Digitalisierung von bestehenden Schablonen eines Werkstücks und Einlesen als Zeichnung • Dauerhafte Kennzeichnung mittels Wasserstrahl, Gravur ihre Produkte oder Beschriftung mittels Etikett nach Ihren Vorgaben • Vermittlung externer Partner für nachfolgende Arbeitsgänge • Fragen Sie uns nach unserem 24 Stunden Service • Einlagerung ihres Materials zur Bearbeitung Kommen Sie einfach auf uns zu und wir finden gemeinsam die technisch sowie wirtschaftlich beste Fertigungsmöglichkeit für ihr Produkt. Unser Qualitätsanspruch ist es ihr Produkt optimal in den Produktionsprozess einzubringen. Das leistet unsere Wasserstrahlschneidanlage: • Kontur-Genauigkeiten 1/10 mm oder mehr je nach Materialdicke • Kaltes Schneiden ohne Wärmeintrag ins Material - kein Verzug • Keine Mikrorisse und kein Spannungsaufbau im Material • Schneiden von hochfeste Materialien • Komplexe Schneidkonturen - dünne Stege, Schnittfugenbreite 0,8 mm • Minimaler Grat (keine Nachbearbeitung) • Bearbeitungsfläche max. 3000 mm x 1500 mm x 200 mm und bis zu 3500 kg Werkstückgewicht • 2 simultan einsetzbare Schneidköpfe • Unversehrtheit der Oberfläche • Effiziente Materialausnutzung durch Verschachteln der Teile • Keine giftigen Gase, Dämpfe und Staub • Schneidqualitäten in allen Güten • Maximale Materialstärke bis zu 200 mm • Sehr gute Schnittqualitäten • Gravieren mittels Wasserstrahl Materialien - Die üblichen zu verarbeitenden Werkstoffe sind: • Aluminium • Stahl • Edelstahl • Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl • Messing / Kupfer • Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe ( CFK, GFK ) • Glas • Stein / Keramik • Dämm- und Isolierwerkstoffe • Marmor, Granit • Gummi / Hartgewebe • Schaumstoffe • Holz • Pappe • uvm.

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich bei der Blechbearbeitung überall in den Bereichen, in welchen das Laserschneiden an seine Grenzen stößt. Der Werkstoff unterliegt bei diesem Bearbeitungsverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Die Schnittkanten sind gratfrei und müssen deshalb nicht weiter bearbeitet werden. Folgende Materialien bis 100 mm Materialstärke können qualitativ hochwertig bearbeitet werden: • Alle Metallarten (Stähle wie z. B. 1.4301, 1.4571, St37, St52 usw.) • Glas und Acrylglas • Gestein und technische Keramiken • Dichtungsmaterial • Hochfeste und schwer zerspanbare Legierungen • Titanium • Alle Kunststoffarten • Div. Verbundwerkstoffe und Laminate • Sandwichmaterialien • Leder und Textilien • Schaumstoffe • Div. IPE- und UPE-Stahlträger nach Absprache Wasserstrahlschneidanlage WS 2500: • 1 Schneidkopf • Arbeitsbereich 2500 x 1250 mm • max. Werkstückhöhe 100 mm • max. Werkstückgewicht 1000 kg • Positionsabweichung ± 0,1 mm* • Mittlere Postionsstreubreite ± 0,1 mm* • Kleinstes prog. Wegmaß 0,01 mm • Max. Verfahrgeschwindigkeit 40 m/min Wasserstrahlschneidanlage WS 4000: • 1 Schneidkopf • Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm • max. Werkstückhöhe 100 mm • max. Werkstückgewicht 2400 kg • Mittlere Postionsstreubreite ± 0,1 mm* • Kleinstes prog. Wegmaß 0,01 mm* • Max. Verfahrgeschwindigkeit 60 m/min * = Nach VDI/DGQ 3441 - Meßlänge 1 m. Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstückes, seiner Vorbehandlung, Materialdicke, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab

Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises brasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises Abrasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Mit dem patantierten OMAX Schwenkkopf sind wir in der Lage, die sonst auftretenden Winkelfehler zu minimieren. Speziell schneiden wir Edelstahlbleche im Dickenbereich von 1-40 mm (wobei bis zu 100 mm auch möglich ist), aber selbstverständllich schneiden wir auch Aluminium, Kupfer oder Kunststoffe.

Beim Wasserstrahlschneiden können im Bereich von X: 4000 mm und Y: 2000 mm Teile mit einer Höhe von 250 mm geschnitten werden. Unter Hochdruck werden weiche Teile wie Gummi oder Schaumstoff mit Reinwasser, durch Zuführung von Abrasiv (Granatsand) auch harte Materialien wie Stahl oder Keramik bearbeitet.

MIT 3.500 BAR DURCH ALLES. Unser 2D-Schneidesystem per Wasserstrahl ist die wirtschaftliche Alternative zur Fräs- und Erodierbearbeitung. Ob Einzelfertigung oder Großserie, die M. MÜHL & CO. GMBH garantiert für perfekte Formgenauigkeit und geringste Toleranzen. Durch entsprechende Verschachtelung auf einer Schnittfläche von 2.500 × 2.500 mm können erhebliche Materialkosten eingespart werden. ABRASIVVERFAHREN Zwei parallele Schneidköpfe und ein Druck bis zu 3.500 bar bewältigen alle denkbaren Werkstoffe. Schnitttiefe bzw. Schneiddicke sind dabei materialabhängig und betragen z. B. bei Niro-Stahl 30 mm. Dank des abrasiven Verfahrens sind Vorarbeiten zum Fräsen oder Drehen möglich. REINWASSERVERFAHREN Das Reinwasser-Verfahren erlaubt hoch präzises Wasserstrahlschneiden weicher oder zäher Materialien wie Schaumstoffe, Vulkollane, Sylomere, Elastomere, Dichtungsmaterialien aus Gummi und mehr.

Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten. Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten: Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung Keine Wärmeentwicklung Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen 5-Achsen Wasserstrahlanlage Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Unsere Wasserstrahlanlage schneidet ohne Einschränkungen alle Materialien bis zu einer Höhe von 150mm und einer Größe von 3000mm x 2000mm.

OSJET ist Ihr zuverlässiger Partner zum Thema Wasserstrahlzuschnitt. Ausgestattet mir der neuesten Technologie, können wir jede Anforderung erfüllen. OSJET bietet Ihnen eine zukunftsfähige Produktionslösung im Wasserstrahlschneiden, vor allem für die Aluminium-, Stahl-, Metall-, Kunststoff-, Verbundstoff-, Stein- und Glasindustrie. Dass die Fertigung in Deutschland stattfindet, sichert nicht nur höherer Sicherheits- und Qualitätsstandards, sondern vor allem, dass auf individuelle Produktionslösungen eingegangen werden kann. Alle Komponenten werden den höchsten Anforderungen in Bezug auf Qualität und Wirtschaftlichkeit gerechnet. Die genaue Anpassung an Kundenanforderungen und deren individuellen Fertigungsprozessen, ermöglicht OSJET die Gesamtkosten im Wasserstrahlschneiden für den Kunden niedrig zu halten. Gerne erstellen wir Ihnen individuelle Angebote, genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und sind sehr bemüht auch in schwierigen Fällen eine wirtschaftliche Lösung für Sie zu finden. So können Sie die vielen Vorteile der Wasserstrahl Technologie effizient nutzen. Eine saubere und präzise Schnittkante, Materialschonung und die Bearbeitung verschiedenster Materialien bis zu einer Stärke von 300 mm. Nutzen Sie ab sofort die vielen Vorteile des Wassertrahlschneidens. Gerne bieten wir Ihnen auch individuell gefertigte Komplettlösungen an. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit und heißen Sie herzlich willkommen.

Mit unseren modernen Wasserstrahlmaschinen, fertigen wir effizient, in hoher Qualität. Wir schneiden im Auftrag bis zu einer Gr. 3000x2000x150mm. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot Unter Wasserstrahlschneiden versteht man das Zusammenspiel von Wasser und Abrasivmittel. Um jegliche Materialien schneiden zu können , benötigt man Wasserdrücke von 3000 bis 4100 bar an der Düsenöffnung. Während des Wasserflusses wird Granatsand (Abrasiv ) bei gemischt. Durch diese Kombination können selbst gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden. • Der Wasserstrahl ist ein sich ständig erneuerndes Werkzeug • Die geringe mechanische Belastung des Werkstückes verhindert die Verformung oder Bildung von Mikrorissen • Keine thermische Belastung des Werkstückes, so daß auch thermisch empfindliche Werkstoffe ohne Aushärtung geschnitten werden können. • Umweltschonender, staub- und gasfreier Schnitt auch von Kunststoffen • Eine Nachbearbeitung ist selten notwendig, da eine Gratbildung nur bei wenigen Werkstoffen auftritt • hohe Flexibilität durch Integration des Wasserstrahls in beliebige Führungssysteme • Selbst Verbundmaterialien sind ohne Delamination schneidbar • Der Schnitt kann an beliebiger Stelle durch Einstechen in das Werkstück beginnen • Filigrane Konturen, dünne Stege und eng beieinander liegende Formen möglich • Bei der Gestaltung der Konturen sind Ihrer Kreativität kaum Grenzen gesetzt

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge

Wir realisieren – materialabhängig – Fertigungen von Zuschnitten bis zu einer Größe von: 2.000 x 4.000 x 210 mm. Mit dem Fertigungsverfahren Wasserstrahlschneiden sind wir in der Lage beinahe alle Werkstoffe zu verarbeiten und somit Zuschnitte mit gewünschten Anforderungen an Schnittqualität und Materialeigenschaft für Sie herzustellen.

Wir führen mit unserem Wasserstrahlschneider jegliche Lohnarbeiten im Bereich Zuschnitt durch. Der Waterjet schneidet mit hoher Präzision fast jedes Material in jeder erdenklichen Form!

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Sie benötigen präzise Plattenzuschnitte nach Zeichnungsvorlage? Wir schneiden jeglichen Werkstoff per Abrasiv-Wasserstrahl schnell und genau zu. Schneidbare Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Fliesen, Granit, Glas, Holz, Kunststoffe, HPL, Schaumstoffe, PMMA, PC, CFK, etc. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - Maßhaltige Schnittkanten (+/- 0,1) - kein/wenig Grat - keine Randaufhärtung - Umweltfreundlich - kein Verzug durch Wärmeeinbringung - keine Verschleißerscheinungen - kleine Schnittfuge - auch Mehrlagiges Schneiden möglich

Ob Wasserstrahlschneiden in Lohnfertigung oder Wasserstrahlzuschnitte inklusive Material – WaterCut Remscheid ist Ihr kompetenter Partner für Wasserschneidtechnik. Auf unseren modernen Wasserstrahlschneidanlagen der Firma Resato schneiden wir für Sie Prototypen, Klein- und Großserien. Das Schneiden per Hochdruckwasserstrahl ist ein höchst effizientes und effektives Verfahren. Wasserstrahlschneiden kommt überall dort zum Einsatz, wo Werkstoffe mit größtmöglicher Genauigkeit getrennt werden sollen – ohne Materialbelastung oder -veränderung. Durch einen speziellen Zusatz im Wasser lässt sich das Materialbearbeitungsspektrum fast unendlich erweitern.

Das zukunftsweisende Schneideverfahren für fast jeden Werkstoff! Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Marmor, Granit, Glas, Panzerglas, keramische Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und vieles mehr! Edelstahl bis 80 mm, Schaumstoff bis 150 mm, Aluminium bis 100 mm, Glas bis 50 mm, Marmor bis 100 mm und Titanium ebenfalls bis 100 mm! Besonders schwer zerspanbare Materialien, sowie komplizierte und feine Konturen können wirtschaftlich und präzise geschnitten werden. Dabei sind flexible Anwendung sind in fast allen Industriebereichen möglich! Präzises Abrasives Schneiden (PAS) ist das exakteste Schneiden mit Wasser und Sand. Seit 2011 haben wir eine solche Maschine im Einsatz, die Plattenformate bis 2500mm x 1250 mm möglich macht. Damit schneiden wir bei 15mm Höhe mit Toleranzen +- 0,02 mm parallel ohne Winkelfehler mit Feinschnitt! Alle Konturen können nach DXF Dateien auch aus den unterschiedlichsten Materialien geschnitten werden. Anfertigungen sind auch nach Mustern oder aus Bildern möglich! Viele komplexe und genaue Konturen sind mit Wasserstrahlschneiden günstiger und wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Frästechniken.

Mit dem Byjet von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Schneidbar sind Materialstärken bis ca. 160 mm. Express Fertigung ist möglich! Schneiden von unterschiedlichsten Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium Stein, Granit, Marmor, Beton Glas, Keramik, Fliesen Gummi Verbundwerkstoffe Holz Ein großer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden ist, dass keine, durch thermische Beeinflussung, zusätzliche Spannungen in das Material gebracht wird.

Durch Wasserstrahlschneiden lassen sich Verbundwerkstoffe, Glas, Kunststoff und vieles mehr schneiden. Werkstückgröße: 3000 mm 4000 mm 200 mm

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B.  Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B.  Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B.  Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B. Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B. Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS

OHNE WÄRMEENTWICKLUNG Die Kraft des Wassers Ein Wasserstrahl so stark wie ein Laser Beim Wasserstrahlschneiden erzielen wir durch den Einsatz von Abrasiv-Mitteln (feinstem Sand) oder Reinwasserstrahlschneiden erstklassige und hochpräzise Ergebnisse. Das Kaltschneideverfahren ist ein sehr schonendes Verfahren, bei dem keine thermischen Verformungen an den Materialien entstehen. So können auch temperaturempfindliche Materialien sicher verarbeitet werden. Die Wahl der zu verarbeitenden Materialien gestaltet sich daher sehr flexibel: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Kunststein, Glas, Schaumstoff, Gummi oder Holz sind nur einige Beispiele. Generell ist es sinnvoll, jede Anforderung individuell zu besprechen und zu definieren. Informieren Sie sich jetzt über Ihre zahlreichen Möglichkeiten – wir stehen Ihnen für Ihre Anfrage zur Verfügung! Ihre Vorteile auf einen Blick VORSPRUNG DURCH GEBÜNDELTES KNOWHOW Ganzheitlich Ganzheitlich Von der Planung und Beratung über Fertigung und Lieferung - Alles aus einer Hand. Zuverlässig Zuverlässig Gesagt - getan. Eine Einstellung, auf die Sie sich verlassen können. Versprochen. Ansprechbar Ansprechbar Der richtige Ansprechpartner für Ihr Anliegen an Ihrer Seite - zu jeder Zeit. Vielseitig Vielseitig Profitieren Sie von der gesamten Bandbreite der Metallverarbeitung. Knowhow Knowhow Unsere bestens ausgebildeten Mitarbeiter wissen genau, was sie tun. Schnell Schnell Fast Line-System: Planung, Fertigung und Lieferung "just in time".

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